Categorie disponibili per la lavorazione dei metalli
Forniamo servizi di produzione personalizzati per vari componenti metallici. I clienti possono inviaredisegni o campioni per la citazione.
Si accettano piccoli ordini.
Servizi di lavorazione dei metalli
Produzione di parti metalliche personalizzate
Parti per stampaggio lamiera
Pezzi meccanici di precisione CNC
Fusione di precisione in acciaio inossidabile 304
Componenti personalizzati in acciaio inossidabile 316
Parti di fusione in acciaio personalizzate basate su disegni
Servizi di taglio laser
Produzione di pezzi per stampaggio metalli
Stampaggio di lamiere in acciaio inossidabile
Lavorazione laser dell'acciaio inossidabile
Produzione di contatti elettronici a molla conduttivi
Produzione di clip a molla in metallo
Processi di produzione
Classificazione dei processi e logica di selezione
Principio di classificazione di base
I processi di lavorazione dei metalli possono essere suddivisi in base a come cambia il materiale durante la produzione:
Processo di fusione
Il materiale cambia da solido → liquido → solido, creando forme complesse attraverso la formatura del metallo fuso.
Processo di formatura della plastica
La materia rimane solida ma viene rimodellata permanentemente attraverso stampi e forze esterne.
Processo di produzione sottrattiva
Il materiale viene rimosso da un pezzo grezzo di metallo per ottenere le dimensioni e la geometria richieste.
Sequenza di produzione tipica
La seguente sequenza mostra un flusso di produzione comune dalla materia prima ai pezzi finiti:
Fusione di precisione
Crea uno spazio vuoto di forma Near{0}}net-complessa.
01
Taglio laser
Taglia la lamiera nel modello piatto richiesto prima della formatura.
02
Stampaggio / Stampaggio lamiera / Stampaggio molle
Modella il materiale tagliato attraverso trafile e strumenti di formatura.
03
Lavorazione di precisione CNC
Finisce dimensioni critiche come fori, superfici piane e filettature.
04
Nota: il flusso di processo effettivo dipende dalla progettazione della parte. Ad esempio, le parti fuse possono essere sottoposte direttamente alla lavorazione CNC senza stampaggio. Il taglio laser può essere utilizzato anche come processo autonomo quando la parte tagliata è il prodotto finale.
Introduzione dettagliata al processo
1. Processo di formatura liquida - Colata di precisione (colata a cera persa)
Principio del processo
La fusione a cera persa utilizza modelli in cera per creare la forma iniziale:
Modello in cera
1
>>
Rivestimento del guscio in ceramica
2
>>
Rimozione della cera
3
>>
Fusione di acciaio inossidabile fuso
4
>>
Raffreddamento e rimozione del guscio
5
>>
Colata finita
6
I materiali comunemente includono gradi di acciaio inossidabile come 304 e 316.
Vantaggi
Funzionalità di geometria complessa
- Flessibilità di progettazione quasi illimitata
- Adatto per curve complesse, cavità interne e piccoli fori
- Ideale per pezzi difficili da lavorare
Elevato utilizzo del materiale
- Produzione a forma quasi-net-
- Sono necessarie meno lavorazioni secondarie
- Ridotto spreco di materiale
Parti finite resistenti
- Struttura solida in un unico pezzo-
- Nessun giunto di saldatura
- Buona resistenza meccanica e resistenza alla corrosione
Limitazioni
Costo degli utensili più elevato
Meno economico per quantità molto piccole
La finitura superficiale e la precisione dimensionale sono inferiori rispetto alla lavorazione CNC
Rugosità superficiale tipica:
Ra 6,3–12,5 μm
Considerazioni sui costi
Principali fattori di costo:
- Utensili per stampi in cera
- Materiale in acciaio inossidabile
- Volume di lancio
Per quantità maggiori, il costo degli utensili viene ripartito su più unità, riducendo significativamente il costo per pezzo.
Applicazioni consigliate
La microfusione è adatta quando:
La forma della parte è complessa
Sono necessarie cavità interne
La resistenza alla corrosione è importante
Sono richiesti materiali come l'acciaio inossidabile 304/316
Il volume di produzione è da medio a grande (solitamente 500+ pezzi)
2. Processo di formatura della plastica - Stampaggio, lamiera e parti a molla
Principio del processo
Lo stampaggio dei metalli utilizza una pressa e stampi di precisione per applicare la forza, causando una deformazione permanente della lamiera.
Le operazioni comuni includono:
Taglio
Punzonatura
Piegatura
Imbutitura profonda
Goffratura
Tipi di stampaggio
Stampaggio metalli standard
Utilizzato per parti strutturali come:
- Parentesi
- Copertine
- Supporta
- Alloggiamenti
Stampaggio lamiera
Solitamente combinato con:
- Taglio laser
- Piegatura
- Saldatura
Applicazioni comuni:
Armadi elettrici
Involucri di macchine
Pannelli dell'attrezzatura
Produzione di clip a molla di precisione
| Utilizzato per piccoli componenti di precisione che richiedono |
|
| Spessore tipico | 0,05–0,5 mm |
| Materiali comuni |
|
Vantaggi
Elevata efficienza produttiva
La velocità di timbratura può raggiungere:
- Da decine a centinaia di cicli al minuto
Consistenza eccellente
- Dimensioni stabili
- Adatto per la produzione di massa automatizzata
Costo unitario basso
Per la produzione di volumi- elevati, il costo per pezzo può essere molto basso.
Limitazioni
Il costo degli utensili può essere elevato
Non economico per piccole quantità
Capacità limitata per forme 3D complesse
Precisione tipica: IT9–IT12
Considerazioni sui costi
Principali fattori di costo:
Utensili per stampi
Materiale della striscia di acciaio inossidabile
Volume di produzione
Grandi quantità riducono significativamente il costo unitario.
Applicazioni consigliate
Lo stampaggio è adatto per:
Materiali in fogli sottili (inferiori o uguali a 5 mm)
Grandi quantità di produzione (1000+ pezzi)
Componenti piatti o moderatamente formati
Le parti a molla richiedono un'attenta selezione dei materiali e un controllo del trattamento termico.
3. Produzione sottrattiva - Taglio laser e lavorazione meccanica di precisione CNC
(1) Taglio laser
Principio del processo
Un raggio laser ad alta-potenza scioglie o vaporizza il metallo mentre il gas di assistenza rimuove il materiale fuso.
Vantaggi
Nessun utensile richiesto
- Nessun costo per lo stampo
- Modifiche rapide alla progettazione tramite file CAD
- Ideale per prototipi e piccoli lotti
Alta qualità di taglio
- Taglio stretto
- Piccola zona interessata dal calore
- Pulisci i bordi in acciaio inossidabile
Limitazioni
Adatto principalmente per profili 2D
Impossibile creare forme 3D complesse
Thick plates (>20 mm) richiedono tempi di lavorazione più lunghi
Struttura dei costi
Nessun costo di attrezzatura.
Il prezzo dipende principalmente da:
Lunghezza di taglio
Tempo di elaborazione
Costo lamiera inox
Consumo di gas
Applicazioni consigliate
Il taglio laser è ideale per:
Parti in lamiera
Produzione in piccoli lotti
Sviluppo del prototipo
Disegni che cambiano frequentemente
(2) Lavorazione meccanica di precisione CNC
Principio del processo
Le macchine CNC utilizzano utensili da taglio controllati da computer- per rimuovere materiale dai pezzi grezzi di metallo attraverso operazioni di fresatura, tornitura e foratura.
Vantaggi
Alta precisione
Precisione tipica
±0,005–0,01 mm
Finitura superficiale
Ra 0,8 μm
Capacità di lavorazione complessa
Adatto per:
Superfici curve
Buchi profondi
Discussioni
Strutture di accoppiamento di precisione
Componenti meccanici complessi
Ampia compatibilità dei materiali
Può elaborare:
Acciaio inossidabile
Alluminio
Materiali induriti
Fusioni di precisione
Limitazioni
Rifiuti materiali
Viene rimosso più materiale rispetto ai processi di formatura.
Minore efficienza produttiva
Il tempo di elaborazione può variare da:
- Diversi minuti
- Diverse ore per parte
Costo di elaborazione più elevato
I costi principali includono:
- Tempo macchina
- Utensileria
- Programmazione
- Lavoro
Considerazioni sui costi
Nessun costo di stampo richiesto.
Costi principali:
Ore di lavorazione CNC
Utensili da taglio
Rifiuti materiali
Infissi
Applicazioni consigliate
La lavorazione CNC è adatta per:
Componenti di alta precisione
Produzione di piccoli e medi lotti
Parti che richiedono tolleranze strette
Finitura secondaria dopo fusione o stampaggio
Esempi comuni di combinazioni di processi
|
Applicazione parziale |
Processo consigliato |
Motivo |
|
Corpo valvola complesso in acciaio inossidabile 304 (500 pezzi) |
Fusione di precisione → Lavorazione CNC |
La fusione crea passaggi interni complessi, il CNC garantisce la precisione della superficie di tenuta |
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Clip a molla in acciaio inossidabile 316 (100.000 pezzi) |
Taglio laser → Stampaggio di precisione → Trattamento termico |
Il taglio laser riduce i costi degli utensili, mentre lo stampaggio garantisce una produzione ad alta-velocità |
|
Pannello macchina personalizzato (3 pezzi) |
Taglio laser → Piegatura lamiera → Finitura manuale |
Nessuno stampo richiesto, adatto per una produzione veloce |
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Custodia del sensore di precisione (5.000 pezzi) |
Stampaggio progressivo → Filettatura CNC secondaria |
Produzione ad-volume elevato-costo basso con lavorazione meccanica per caratteristiche critiche |
Capacità di produzione personalizzata
Suva accetta:
Disegni del cliente
01
Esempi per il reverse engineering
02
Ordini di prototipi
03
Produzione in piccoli lotti
04
Progetti di produzione di massa
05
Dafusione di precisione, stampaggio, taglio laser e lavorazione CNC, forniamo soluzioni complete per la produzione di metalli in base ai requisiti delle parti, alla selezione dei materiali e al volume di produzione.